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外墙保温工程利润大吗,保温时间对反应烧结合成CA6性能和显微结构的影响
保温时间对反应烧结法制备的CA6性能和显微结构的影响，当堆积密度降至77gcm-3180min时，堆积密度增至cm-3，保温240Min时，堆积密度可达93gcm-，样品的体积密度波动不超过21gcm，表观孔隙率随保温时间的变化趋势与体积密度的变化趋势相反。当保温时间为120min时，孔隙率较大，为4%，试样的表观孔隙率波动在20%以上。从（b）中可以看出，样品放置30min后收缩，线性变化率为-54%；当保温时间延长到60min时，试样迅速膨胀，线性变化率由-54%增加到39%；当保温时间继续延长时，试样继续膨胀，膨胀率达到%/bin保温时间/min保温时间/min保温时间/min保温时间/min（a）体积密度和表观孔隙率（b）线性变化率（c）试样的顶出强度为1400t；不同烧结时间样品中CA6晶体的形成和生长过程可以解释，当表观体积密度和线变化率为1400zhang时，样品的烧结和晶体生长是同时进行的，但在不同的加热阶段起主导作用。120min前样品中形成大量片状晶体，体积膨胀伴随着CA6的形成起主导作用。因此，随着保温时间的延长，线膨胀率增大，表观孔隙率增大。当保温时间为120～180min时，试样中形成一定数量的片状晶体，主要处于CA6的生长阶段，线膨胀增大。同时，样品致密烧结明显，表观孔隙率降低，当容重保持时间超过240min时，样品进入烧结后期，样品中的片状CA6晶体对样品的烧结有明显的抑制作用，结果表明：当保温时间从30min增加到120min时，试样的抗压强度从122mpa持续增加到167mpa；当保温时间为180～240min时，试样的抗压强度先大幅度下降，然后随保温时间的延长保持不变，且下降幅度不大于40MPa，保温时间过短或过长对试样不利，f-fire材料/Naihu的强度都是不利的3保温时间对烧结后试样显微组织的影响为1400。不同保温时间后试样的断面从（a）可以看出，30min后试样中有明显的团聚颗粒（亮白色，a区）和片状晶体（灰色，B区），团聚颗粒和片状晶体分布均匀，试样较致密，结果表明：在亮白色区域，团聚颗粒为a-vl23和Ca2的混合物，灰色区域的层状晶体为CA6t；微区a、B的EDS分析表明，团聚颗粒几乎消失，大部分颗粒发展为片状CA6晶体，片状CA6晶体几乎占据整个区域。部分片状CA6晶体相互连接，片状CA6晶体紧密结合，CA6片状晶体呈网状交错排列，结果表明，残余的α-al23分散嵌在CA6晶体中。与放置30min的样品相比，样品中的孔数明显增加，孔径范围为160～680nm，平均孔径为340nm。因此，样品的体积密度急剧下降，表观孔隙率表明CA6层状晶体的网络交错排列，增加了颗粒在样品中的结合力，并在一定程度上提高了样品的整体强度，由（c）可知，CA6片状结构更为明显，烧结颗粒消失，保温时间为120min～180min，同时形成少量CA6晶体，大部分CA6晶体处于生长阶段，样品处于烧结阶段，在本实验中，保温阶段样品的体积密度和表观孔隙率的变化符合（d）。可以看出，当保温时间增加到240min时，试样内部的片状CA6晶体更加明显，轮廓更加清晰，部分晶体之间的接触更加紧密，孔隙数量明显。当保温时间为180min～240min时，试样中形成的片状晶体逐渐长大，结果表明，保温时间对试样的微观结构有很大影响：随着保温时间的延长，片状的CA6晶体不断形成，外墙保温工程利润大吗,CA6的片状形貌更加清晰，残余的α-al23和Ca2不可见，小于1400° 在400℃反应烧结合成CA6时，延长保温时间可提高CA6的产率，有利于CA6层状晶体的进一步生长3结论在400℃保温120min前，CA6合成迅速，但完全合成CA6的保温时间长达240min，样品体积密度
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