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杭州建筑保温与结构一体化,浅析玻璃幕墙的工程节能 减少建筑能耗
我国建筑能耗是同等气候条件下发达国家的2～3倍。在全面建设小康社会的进程中，节能减排的任务是10项。建筑节能不仅是提高居住舒适性、降低使用成本的基础，也是可持续发展的迫切要求，为了更好地促进和谐社会中的建筑节能，65%的建筑围护结构主要系在外围护结构上。玻璃幕墙作为现代建筑的一大特点，在20世纪90年代我国的建筑工程中得到了广泛的应用，但也存在许多问题，如玻璃选用不当，导致夏季通过玻璃的太阳能是其他材料的数倍；选用的密封胶粘接效果差，胶接施工不到位，胶条密封不严，结构变形产生裂缝，热风渗透严重；采用的保温材料不合理，连接方法不正确，构件间垫片未有效设置，使室内热损失大；进入21世纪，玻璃幕墙工程不再像以前那样普及，其使用范围受到使用量的影响。为了避免上述质量问题的发生，本文作者根据十多年的玻璃幕墙节能工作经验，从两个方面进行了分析，以期为大型玻璃幕墙的节能降耗，考虑到建筑成本，部分施工单位和设计单位采用普通玻璃幕墙。为使此类玻璃幕墙工程达到最大的节能效果，要求工程各方施工人员严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）及相关技术标准和节能规定进行管理，良好的设计应充分考虑玻璃幕墙工程的密封性能，选用足够刚度的材料，防止玻璃幕墙在自重等荷载作用下变形，使生产材料尽量采用镀膜玻璃，因为它的涂层能有效防止太阳能辐射到室内。如果使用单层镀膜玻璃，则应使用在线热喷涂法生产的产品（具有良好的膜耐久性）。玻璃的厚度关系到结构的安全性，也影响着热能的传递。采用框支幕墙时，单层玻璃厚度不应小于6mm，夹层玻璃厚度不应小于5mm。保温材料在节能中起着重要的作用。同时，幕墙工程中应采用玻璃棉等保温材料，其优点是保温性能好，导热系数仅为0.44w/（MqK），最高温度为650℃℃. 玻璃和铝型材副车架之间的结构粘合必须使用中性硅酮结构密封胶。该结构密封胶性能稳定（使用温度为-48-88℃）℃, 耐热性高达150℃, 且冷变形不明显），但当镀膜玻璃用于所有玻璃幕墙和点支式幕墙时，不应使用酸性硅酮结构密封胶粘接（涂层中含有的金属元素会与酸性密封胶发生反应，导致粘接失效）。防风雨密封剂应采用具有良好抗紫外线性能的硅酮建筑硅酮密封剂。因此，不适合老化开裂，与硅酮玻璃等组分相容性好。密度不超过037g/M3的聚乙烯泡沫棒用作粘结玻璃型材槽间接缝的填料。保温玻璃幕墙开窗与型材之间的缝隙应用乙烯-氯丁橡胶或硅橡胶密封。硅橡胶（耐小永久变形）在幕墙工程中容易被忽视。认为橡胶条不是这样。如果胶条老化，会出现透气性等严重问题，根据透气性试验数据，在相同的压差下，可开启部分的透气性远远大于固定部分的透气性。因此，可开启窗的开启角度不应大于30°， 开口距离不应超过300 mm。同时需要注意的是，在立面分区设计中，开窗数量不分，面积不分，金属材料（如连接件与主柱的接触处）应合理设置绝缘垫片，防止电化学腐蚀。另外，柱与梁的接触处应设置柔性垫片，梁与柱两端的间隙可预留1-2mm，有利于降低幕墙的噪音，同时也起到了隔热的作用（明框玻璃幕墙的外露型材效果更为明显）。隐框幕墙采用钩式连接固定玻璃构件时，钩面应设置柔性垫片，玻璃下端与全玻璃幕墙金属槽之间应使用弹性垫片。一方面可以防止玻璃与挂钩刚性接触而导致玻璃开裂，另一方面破碎的玻璃幕墙与周围实心墙洞之间也有缝隙，地板或隔墙外缘的缝隙应设置保温材料，为保证玻璃幕墙单元板不与主体建筑交叉，在主体建筑变形缝处应采取合理的构造措施，以满足建筑变形的要求。一些玻璃幕墙工程，由于变形缝处的幕墙结构设计不当，在不到一年的时间内就因主体建筑温度膨胀的影响而投入使用，杭州建筑保温与结构一体化,在这种情况下，幕墙受到破坏。计算书计算了玻璃幕墙使用过程中可能同时出现在结构上的荷载。根据承载力极限状态和正常使用极限状态进行荷载组合，选择最不利组合进行计算。强度和刚度满足要求。在最不利的状态下，幕墙材料只能出现弹性变形，不能作为最基本的塑性计算
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