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1、 施工要点基础墙应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）及相应的基础墙质量验收规范的要求，聚氨酯的性能指标应符合JC/t998-2006《喷涂聚氨酯硬质泡沫保温材料》的要求，墙面应清理干净，脚手架孔洞和墙面缺陷用砂浆修补整齐；墙的风化部分应从基础上清除，墙的平整度误差不超过3mm
施工时应满足以下条件：环境温度应为15℃℃ - 40℃, 但不低于10℃ 或大于40℃; 墙体含水量9%，风力不大于5m/S（三级风），相对湿度小于80%。当环境温度低于10℃ 雨天应采取可靠的技术措施，确保在高湿度或阳光下严禁喷洒；距墙面装饰面（00-5m），最大不超过5m；围墙栏杆不超过2m；施工必须符合国家现行安全技术脚手架搭设规定，并符合喷涂要求。黑色聚氨酯材料应密封存放在阴凉处。白色材料的储存温度应为15℃℃ ~ 20℃, 不得超过30℃. 非黑色材料的储存温度应为15℃℃ ~ 35℃, 不得超过35℃, 最低储存温度不低于5℃℃. 聚氨酯黑料的贮存期为6天。聚氨酯黑色材料在储存和运输过程中应避免阳光照射p>清理墙面，清除墙面风化部分，墙面平整度控制在3mm。当基层偏差过大时，应用砂浆将外墙上的油污和混凝土梁的膨胀全部清除，突出高度应小于6mm。柱间缝隙采用钢丝网处理，接缝两侧的钢丝网宽度为≥ 200毫米。门窗安装完毕后，用顶墙和底墙下的膨胀螺栓作为大墙上挂线的挂点。高层建筑采用经纬仪点播挂线，多层建筑采用大落差挂线。拧紧装置用于拧紧挂在墙壁外角的电线。钢丝吊距墙体的距离为保温层的距离。挂好铁丝后，每层用2米长的直尺检查墙面平整度，用2米长的支撑铁丝板检查墙面是否符合平整度要求，门窗等部位是否覆盖p>聚氨酯预制件粘接完成后，喷涂硬质泡沫聚氨酯前，门窗等部位应完全覆盖。一般情况下，塑料布应切成与门窗面积相同的布片，放入框管内，铁艺等不规则部位需保护时，应采用塑料薄膜包裹，喷涂聚氨酯防潮底漆，用喷枪或滚筒刷均匀喷涂聚氨酯防潮底漆，无透底现象，喷涂两遍，潮湿天气间隔2遍，并适当延长时间间隔，用干燥的聚氨酯底漆和干燥的聚氨酯底漆干燥聚氨酯涂料，喷涂硬质聚氨酯泡沫保温层，打开聚氨酯喷涂机，将硬质聚氨酯均匀喷涂在墙面上。多层喷涂法从墙面顶角开始喷涂，先进行底层5mm，然后每层20mm的厚度重复几次，形成聚氨酯泡沫，使冷库的保温效果更好。同时，聚氨酯泡沫的强度也会更高。不喷聚氨酯界面砂浆
聚氨酯保温层完成，24h后聚氨酯保温层应完全固化。然后进行聚氨酯界面砂浆施工工艺，用喷桶或滚刷将聚氨酯砂浆均匀地喷在硬质聚氨酯泡沫上。喷涂聚氨酯界面砂浆12-24小时后，下道工序注意雨天不要喷涂聚氨酯界面p>在距地面顶面100mm左右、距地面底面100mm左右、距主墙阴阳角100mm左右处，按垂直控制线做垂直灰饼（当地面较高时，由两人共同完成）作为基准灰饼，然后根据两个垂直基准灰饼之间的线，做出墙体找平层的厚度灰饼，每个灰饼之间的距离约为5m。灰饼可采用聚苯乙烯颗粒浆加胶粉制成，也可将废聚苯板切成50mm和50mm的小块。将灰饼垂直固定后，在两个水平灰饼之间拉水平控制线。具体方法是将带有细线的小钉子插入灰饼内，将细线拉直，使细线略高于灰饼1mm，并在两灰饼之间每隔5m左右水平粘贴几块灰饼p>每层灰饼粘贴施工完成后，用5m小拉线水平方向检查灰饼的一致性，用2m支撑板垂直方向检查垂直度，测量灰饼厚度，平整度偏差不大于4mm，抹灰厚度应略高于灰饼保温浆的厚度。整面墙抹完后，从上到下，从左到右，用直尺在墙上来回搓揉，最后用铁抹子压平，使表面光滑。厚保温面凹处用稀浆抹平，凸起处可用抹子立起。保温面抹灰30分钟后，可用抹子抹墙面，先水平后垂直，再用线尺检测。保温浆料施工时，应注意清理地板灰。地板灰应及时少量搅拌多次，外墙保温多少钱一平包工包料,聚苯乙烯颗粒保温层镀锌网（72小时后）应抹平，并用膨胀钉和叠片压紧，每个钉的压紧力应均匀，钢丝网与绝缘层应紧贴局部缝隙，钢丝网接头用22镀锌扎线双股绑扎牢固，间距200-250mm。阳角处的钢丝网对接按100-150mm间距用22镀锌扎线双股绑扎，阳角边缘必须用膨胀钉压入（注：钢丝网对接）
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