外墙保温工程需要什么资质,国家标准中对工业窑炉用耐火砖砌筑的规定要求

外墙保温工程需要什么资质,国家标准中对工业窑炉用耐火砖砌筑的规定要求

5）移动式炉子或炉子移动部分试运转合格证

当耐火砌体工作层伸缩缝与保温层砌体连接时，保温耐火砖应穿过耐火穹顶伸缩缝，耐火伸缩缝应保持清洁，当支撑板下的伸缩缝达不到设计尺寸时，支撑板下部加工的耐火砖厚度应不小于原砖厚度的2/

。砌体埋件与孔洞有关时，支承板下部加工耐火砖的厚度不应小于原砖厚度的2/

，砌体的冷态尺寸或膨胀应根据膨胀后的尺寸变化确定。在地基上存在沉降缝时，上部砌体应设置填充有耐火陶瓷纤维或其他材料的接缝。耐火砌体的砖缝厚度用塞尺检查。塞尺的宽度应为15mm，厚度应与被检砖缝的厚度相等。当塞尺插入砖缝深度不大于20mm时，不得使用端部磨损、不规范的砖缝。砖缝厚度及耐火泥浆饱满度应与一般工业炉及工业炉一般部位相同，耐火泥浆饱满度应大于90%；如果对气密性有严格要求，且零件被熔体或熔渣腐蚀，耐火泥浆的丰满度应大于95%。工业炉窑砌体的砖缝厚度，应在炉窑砌体各部位每5m2的表面用塞尺检查10处，大于规定砖缝厚度50%以下的砖缝应符合下列要求：1）一级砌体应为4处

4）钢结构主要尺寸及炉设备安装位置复验记录

2）二级砌体应为4处

6）支架尺寸及焊接质量检验证炉内砖板、锚（7）根据所需砌筑细度，耐火砌体可分为多种类型，砌筑缝厚度应符合下列要求：

1）特殊砌体厚度不大于5mm

2）一级砌体不大于1mm

3）二级砌体不大于2mm

4）三级砌体不大于3mm

四级砌体砌体可大于3mm，除非设计中另有规定，一般工业炉各部位砖缝厚度应符合表1的规定，一般工业炉各部位砖缝厚度应符合表2的规定一般工业炉的允许偏差应按表2的规定进行精加工，并按其厚度和长度进行划分；一。砌体应根据砖的厚度和长度进行划分。当砖的尺寸偏差不能满足砖缝要求时，应进行加工；应根据砖的厚度选择二级砌体。必要时，砖的尺寸偏差应符合规定要求。工业炉的复杂重要部位应预先砌筑，用仪器测量工业炉的中心线和主标高控制线，砌筑前应检查砌体的铺设情况。砌体内固定的金属预埋件与砌筑前预埋件或砌体与预埋件及填充材料之间的间隙应符合设计要求。炉底与炉墙砌体之间的缝隙及设置在炉内的输送装置，在工艺过程中和投产前应按设计规定施工，耐火砌体和保温砌体应进行预应力，湿砌接缝处的耐火浆应饱满，其表面应勾缝填充。砌筑耐火砖时，应使用木锤或橡皮锤找正，不得使用铁锤，不得直接在砌体上切割。耐火泥浆干燥后，不得中断砌筑或返工，砖的加工面和缺陷面不得面向砌体中的伸缩缝和保温层。施工中应及时检查几何尺寸，伸缩缝的尺寸及分布位置应符合设计规范。当设计没有规定伸缩缝的尺寸时，每米砌体的伸缩缝平均尺寸可使用以下数据：

1）粘土砖砌体为5mm和6mm

（2）高铝砖砌体为7mm8mm

3）刚玉砖砌体为9mm10mm

4）镁铝砖砌体为10mm 11mm

5）硅砖砌体为12mm 13mm

6） 镁砖砌体为10mm14mm

耐火砖砌体的重要性是众所周知的。国家标准GB 50211-2014《工业炉窑砌筑工程施工及验收规范》中，耐火砖砌筑的一般规定如下：

炉身钢结构及相关设备安装经检验合格后，并签署工序交接证书，交接证书应包括以下内容：

1）炉膛中心线、控制标高测量记录及必要的沉降观测点测量记录

2）隐蔽工程验收证书

3）炉膛冷管、冷壳试压记录本体或焊接严密性试验合格证

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