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(B)施工工具:尖头镐、铁锹、18~24磅铁锤、圆钢和小型铁路钢制铁楔,长450mm,直径60mm,顶端磨平。
(c) 操作要点:1人持铁楔,2-3人依次击打大锤,按茬分冻土。一般情况下,应准备2-3个铁楔。当第一个楔子还没有完全裂开时,将第二个铁楔子放在边缝上,直到冻土剥落为止。
(a) 冻土机械开挖。当冻土层厚度在0.4m以内时,可选用不同类型的机械设备直接开挖。当冻土层厚度超过0.4-1.2m时,用重锤将冻土击碎,然后用装载机或反铲或前铲装载运输。
(b) 根据开挖区域的大小、形状和开挖深度的具体情况,合理安排挖掘机、装载机、破碎机的作业方向,保证运输道路畅通,并有合理的环形道路出入,从而充分发挥各种作业机械设备的效率。
3) 冻土回填。在基坑和基础沟槽建成后,允许用含冻土块的土体回填。冻土颗粒直径不大于5cm,含量不超过填土总体积的15%。
(b) 地下管线管沟回填时,管顶50cm以内不得采用冻土回填,50cm以下冻土体积不得超过15%。
(E) 冻胀土上的地梁、桩帽可采用冻土抬升,并回填矿渣、矿渣等松散材料。
(f) 所有回填处必须排水,清除冰和其他碎屑。每层填土厚度应小于夏季,一般不大于20cm。用打夯机或压路机压实。在导沟下挖一点,但不超过冻土层厚度的2/3。
P>4)基坑支护。基坑开挖后,应及时采取保温措施,防止冻土。检验合格后,应及时办理下列手续。(2) 钢筋负温焊接。在钢筋工程的焊接施工中,在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对接焊或电弧焊时,即为钢筋的负温焊接。从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工资格证书。制定并实施安全技术措施,加强对焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾等事故。钢筋施焊前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工对施焊后所有接头的外观质量进行自检,不合格的接头予以拒收。负温焊接时,应调整焊接工艺参数,使焊缝及热影响区缓慢冷却。风力超过4级时,应采取防风措施。焊接后未冷却的接头应防止冰雪。当环境温度低于-20℃时,不允许焊接。
A) 取样。每批应抽取10%的接头进行外观检查,不少于10个。力学性能试验,每批成品(目测合格品)切取6个试件,其中3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。
B) 目视检查。外观检查结果应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹。对于hpb235和HRB335钢筋,与钢筋接触的钢筋表面不得有烧伤。接头处的弯曲度不得大于4。接头处钢筋轴线偏差不大于0.1传感直径,且不大于2cm。当一个接头不符合要求时,应对所有接头进行检查,并清除不合格品。不合格的接头经切割、复焊后,可提交二次验收。
A) 在对焊机电源开关上安装电压表,观察电压波动情况。焊接时,电压降大于5%时,应适当提高变压器水平;电压降为8%时,应停止焊外墙保温怎么施工视频接。
B) 每天正式生产前应对两个接头进行试验焊接,经外观检查合格后,方可按选定的焊接草书进行生产。
C) 焊接前必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的锈蚀、污垢等;钢筋端部的变形、弯曲等应调直或清除。
D) 焊接作业过程的各个环节应密切配合,确保焊接质量。如发现异常现象或焊接缺陷,应及时清除。
A) 焊接前必须清除钢筋与钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的变形、弯曲等应调直或清除。
(d) 焊接工艺。根据钢筋牌号、保温材料、直径、接头形式和焊接位置,选择合适的电极直径和焊接电流。焊接时采用多层温控焊接工艺,防止焊后冷却速度过快,接头过热。焊接工艺应符合下列要求:
C) 搭接平焊时,第一层焊缝从中间开始,电弧向两端移动;立焊时,先将电弧从中间向上移动,再从底部向中间移动,使接头端部钢筋达到一定的预热效果。第一层焊缝应有足够的熔深。主焊缝和定位焊缝、钙泡沫塑料装饰板,尤其是定位焊缝的始端和末端,应熔化良好。以后每层焊缝的焊接,应采用逐层控温焊接。中间层温度应控制在150~350℃之间,以减缓冷却速度。
E) 二、三级钢筋搭接焊缝的多层焊接,管道保温采用回火焊道焊接法,即最后回火焊道的长度比两端原来的焊道短4-6mm。