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5月18北方建筑外墙保温材料日,齐鲁石化烯烃厂党群工作部主任马钢带着现场的摄像机来回跑了好几次。现在保养和正常生产一样,没有刺鼻的气味。马钢参加烯烃厂检修30多年,觉得今年的检修真的很干净。
烯烃厂副厂长王纪平对此评价非常满意。烯烃装置的包装经过多次改造,结构较为复杂。另外,系统中的材料多为燃气,因此绿色环保维护的压力很大。王纪平说,大家都在努力防止材料掉落和散发气味。
在今年的检修中,烯烃厂提出了检修和刻模的口号,明确了绿色环保是检修的重点。生产调度科科长唐迪平说,检修计划从去年就已经准备好了,我不知道修改了多少次。从3月份开始,他们利用周末时间,逐项联系优化维修计划。绿色环保维修方案确定后,工厂在第一时间认真向工作人员进行了披露。为了回收系统中的残余物,烯烃装置各装置现场设置了近100条临时回收管线。停工前,车间技术人员还带领工人们一一摸了摸。绿色环保说起来容易做起来难。有几点我们该怎么办?我们都有一个清晰的想法。我们很忙但不乱。唐迪平认为,绿色环保必须让每个人都关心、有分。
5月15日,烯烃厂乙烯装置正式停产。过去,多台裂解炉和压缩机同时停运,系统中残留的物料无法完全回收,不仅污染环境,而且造成浪费。在今年的检修中,他们优化了停炉方式,逐步降低了机组负荷,依次停了裂解炉和压缩机。大型机组停运后,他们通过事先修建的临时管道回收系统中的剩余材料,以确保材料的最大回收率。紧急停车可在半小时内完成,既污染又浪费。烯烃厂裂解车间技术负责人冯炳坤说,维修时间很紧,我们还有9天的时间停工,这样我们就可以一个接一个地有序停工,绿色环保。
机组停机后,进入排气阶段。为了保证材料的最大回收率和对环境的无影响,他们改变了以往设备烹饪过程中废蒸汽直接排入大气的方式,通过密闭排水系统实现了环保烹饪。蒸汽夹带的物料也通过冷却器进入回收罐,再次用作原料。对于停车过程中产生的废水,烯烃厂采用5000立方米闲置储罐作为废水临时回收罐,减少大量废水对水处理系统的影响,确保废水达标排放。对于一些油类污染严重的油罐,他们引进了一支专业队伍,使用专门的清洗剂进行化学清洗。生产调度科科长唐迪平介绍说,这和洗碗、用水洗一次、清洗一次、高温烹调是一样的,这样设备就可以移交维修,没有异味。
同样,该厂芳烃装置也是环保检修的重要战场。检修材料的落地不仅浪费,而且污染环境,影响人体健康。车间主任王建辉不止一次给我们打预防针。大修期间,他们通过密闭排料系统回收了大部分物料,低点无法进入密闭排料系统的物料也由工人通过金属桶回收。
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