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核心提示：聚氨酯泡沫在建筑防水保温方面具有突出的优势，具有良好的发展前景！建筑结构封顶后，屋面的保温防水非常重要。传统的聚氨酯泡沫在建筑防水保温方面具有突出的优势，具有良好的发展前景！建筑结构封顶后，屋面的保温防水非常重要。传统的做法是保温和防水两个系统，分别施工。这两种材料的叠加构成了屋顶的防水层。在实际工程建设中，由于受到多种因素的影响，经常会出现一些质量问题，导致建筑物的损坏，从而破坏屋顶的防水保温性能。普通保温材料不具备防水功能。其保温性能随含水率的增加而降低，一般保温材料提供的导热系数接近于干密度或实验室状态的参数。但在实际应用中，含水量每增加1%，导热系数增加5%，即当含水量达到20%时，导热系数翻倍，含水量较大的保温层的保温性能大大提高。由于温度的变化，保温层的冻融会影响建筑物和防水层的性能。除了材料本身，还考验着施工工艺的合理性和质量，特别是板材，需要通过焊接等方法铺设在屋面上，每一个粘结和搭接点都必须可靠，否则不仅会失去防水层的作用，还会导致保温。如何正确设计屋面保温防水系统，合理使用材料，可靠地保证施工质量？为此，聚氨酯硬泡防水保温一体化系统采用聚氨酯硬泡防水保温一体化材料，通过聚氨酯发泡机形成防水保温多功能密封壳体，完成屋面系统。聚氨酯硬质泡沫防水保温一体化材料具有许多独特的性能，其主要特点如下：1。多功能现场喷涂硬质泡沫，具有多功能保温隔热。2.防水，闭孔率高，达到95%以上。施工完成后，屋面形成无缝连续壳体。硬质泡沫层厚度完全能满足设计规范要求，抗雨雪水渗透能力强，密度为55kg/m3，导热系数仅为022w/m·Ka。其节能效果明显优于传统的保温材料。其防水保温一体化功能可节省目前建筑设计中使用的硬质泡沫聚氨酯材料，在北京，25mm的厚度可满足国家JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》节能50%的要求，40mm的厚度可满足65%的节能要求，并能弥补热膨胀和冷缩引起的变形，与木材等基层表面有良好的粘结强度（与混凝土板的粘结强度达到52mpa）。5.聚氨酯硬泡施工后的重量仅为每平方米2公斤左右（厚度为30-40毫米），大大降低了建筑荷载，特别适用于高层建筑和轻型大跨度网架结构建筑。6.快速施工。喷施后，5分钟固化，20分钟步行。一般来说，一套设备每天可以喷洒500-1000次。独特的施工方法简化了整个屋面的施工过程，特别是不同部位的施工。7.该材料的抗压强度为3mpa，实测值可达4mpa以上，完全能适应8号无障碍屋面。无氟发泡技术，无污染，环保9。性能可靠，适用于-50的环境温度℃～ + 150℃, 阻燃剂、植物油、矿物油、工业废气等化学物质10种。据使用情况统计，采用allip硬质聚氨酯泡沫的建筑屋面实际耐久性已达30多年，据不完全统计，我国每年防水工程量约6亿平方米，绝大多数屋面节能工程不合格。国家有关部门提出，到2010年，我国城镇能源消费总量基本实现节能50%，外墙保温分割缝,大城市节能65%的目标。特别是对原有建筑的节能改造，工艺相对简单，建筑垃圾最少，使用寿命长，技术经济效果较好，与建材行业密切相关，屋顶节能是建筑节能环保的重要组成部分。硬质泡沫聚氨酯防水保温一体化屋面系统在新形势下具有良好的发展前景
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