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核心提示：加气混凝土抹灰层裂缝的成因及加气混凝土的定义加气混凝土的概念加气混凝土是以硅质材料（粉煤灰、硅石尾矿等）和钙质材料为基础，掺入加气剂，养护等工艺制得的轻质多孔硅酸加气混凝土抹灰层开裂的原因及加气混凝土加气混凝土的定义，通风养护工艺制得的轻质多孔硅酸在产生气体后含有大量均匀细小的孔隙，所以叫做充气。如今，多层、高层建筑正朝着多功能、综合利用的方向发展，建筑的上下层结构型式往往发生重大变化，但由于施工阶段的诸多偶然因素，带转换层混凝土结构模板支撑体系的研究仍在解决这一问题，加气混凝土空心砌块、各种预制加气混凝土等新型墙体材料在工业和民用建筑中得到了广泛的应用。但这些墙体材料的抹灰仍采用现场拌制的水泥砂浆和混合砂浆，导致抹灰层与墙体的粘结强度较低，其中加气混凝土墙体抹灰层开裂的原因，特别是加气混凝土抹灰层开裂的原因，加气混凝土空鼓产生的原因，加气混凝土大肚小口的特殊孔隙结构，这些孔隙多为封闭和半封闭，决定了加气混凝土的两大特点：吸水慢，比砖墙慢3倍左右；饱和吸水率为35%～40%。传统的施工方法之一是在抹灰前对抹灰层反复浇水，以保证抹灰层的水分不被加气混凝土吸收。其实，浇在抹灰层上的水确实让加气混凝土吸入了大部分水分。结果是墙体与抹灰砂浆界面处的水分被墙体吸收，砂浆中的水泥不能充分水化，粘结强度降低，二是加气混凝土表面刷一层，既保证了加气混凝土墙体与抹灰层有一定的粘结力，既解决了粘结问题，又不存在开裂问题，又增加了工序和材料，得出结论：1）加气混凝土与水泥砂浆的线膨胀系数相同；2） 加气混凝土和水泥砂浆的抗压强度；3） 加气混凝土和水泥砂浆的结构；4） 加气混凝土抹灰在冻融条件下不剥落，但在干湿循环下会膨胀，容易加剧盐析效应，抹灰层与加气混凝土之间形成强度很低的隔离层，导致抹灰裂缝。5） 加气混凝土墙体不均匀，抹灰厚度不均匀，容易造成不均匀收缩。6） 加气混凝土砌块表面有一层粉末。如果不拆除，会造成与抹灰层粘结不密实，易拆加气混凝土砌块抹灰层开裂的原因有：1）加气混凝土砌块的收缩，加气混凝土砌块本身的干燥是由外向内逐渐发展的。砌块的含水率越高，相应的收缩值越大。因此，砌块贴在墙上后，砌块的水分逐渐消散，砌块收缩变形，表面很容易出现拉应力，使墙面抹灰一般为脆性弹性模，加气混凝土弹性模吸水后膨胀，脱水后膨胀，砂浆抹灰时，加气混凝土会迅速吸收砂浆中的部分水分，产生膨胀；砂浆硬化后，加气混凝土中的水分会逐渐流失，造成较大的收缩和接缝处的较大收缩。另外，两种材料的变形不协调，造成干燥收缩和温度变化时接缝处产生剪应力，造成抹灰空鼓。2） 加气混凝土砌块的几何尺寸较大，对应的灰缝较少，因此削弱砌体灰缝对抹灰层影响的加气混凝土砌块为多孔材料，孔隙较大，砌块表面有残余炉渣，这就大大阻碍了砌筑砂浆的水化（因为砌块表面的孔隙容易吸收砂浆中的水分，使砂浆难以达到设计强度），因为加气混凝土砌块表面有一些松散的粉末颗粒，也起到一定的隔离作用，这无疑形成了界面缺陷，减少了砂浆与砌块的界面。3） 界面积水越多，硬化后的孔隙率越大，从界面到砂浆表面收缩不一致，解决方法和对策如下：1）加强施工质量管理，严格控制辛施工。主体结构施工时，应保证主体结构构件的平整度允许偏差值尽可能小，减少抹灰层砌筑的施工成本，砌体梁底接缝处应增设墙体竖向拉结筋；梁底斜铺砖时，应在下部砌体完成7天后进行，以防止沉降缝、砌体横向裂缝和抹灰层；同时，在不同基层交接处抹灰前，应挂钢丝网，每侧不小于10cm，以增加抹灰层的抗变形能力，以便在施工受力时，用钢丝刷将墙面松散的灰皮刷掉，用棉线清洗，然后充分浇水，加气混凝土的含水率应控制在15%，然后选用专用界面剂进行基层处理，封闭加气混凝土表面的气孔，减少吸水率，使抹灰层与加气混凝土有良好的关系。2） 抹灰按实际要求操作。基层清理毛化后，应提前控制抹灰层厚度。抹灰层厚度一次不得超过10min潍坊建筑保温材料报价,。过期时应逐层涂抹，但一次抹灰层厚度不得超过15mm。为减少加气混凝土对水泥砂浆中水分的过度吸收，抹灰前应将表面清理干净，墙面应充分浇水。在室温下，外墙应浇水4次和5次，墙的浸水深度应为8 mln~10转。但对于内抹灰，最后一次浇水应在抹灰前1小时进行，必须加强养护，养护时间不少于3天
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