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聚氨酯发泡混凝土外墙保温施工,聚氨酯在建筑外墙保温材料的应用
建筑节能已成为我国建筑业的重要课题。新数据显示，我国建筑能耗已占国民经济总能耗的40%左右，建筑材料的应用越来越广泛1聚氨酯泡沫保温材料具有保温性能优异的优点，聚氨酯硬质泡沫塑料具有较高的闭孔率，其闭孔率在90%以上，主要闭孔气体是一种导热系数极低的发泡剂（HCFC-140:2等）。现场喷涂聚氨酯泡沫的初始导热系数一般为02w/（NRK；）其老化导热系数一般为023w/（MK），导热系数低，保温效果好，是其它保温材料所不能比拟的一种优良的抗Pu硬质泡沫材料。其独特的憎水性和高闭孔结构（90%～95%）使其具有极高的水蒸气渗透阻隔性和良好的透气性，能有效阻隔垂直聚氨酯硬质泡沫塑料中的水分。在发泡过程中，与空气接触的表面会形成致密的表皮。PU硬质泡沫塑料与水泥纤维板等材料的附着力强，无。其粘结强度超过了泡沫的自撕裂强度，使聚氨酯硬质泡沫与屋面基层成为一个有机整体。不需要对屋顶基层进行再加工，就不容易拆除建筑。可直接施工，对屋面无特殊要求。它可以应用于任何复杂的屋顶。它简单易操作。施工方便 高阻聚氨酯硬泡本身是一种高组分可燃材料，阻燃聚氨酯的无泡指数只有17左右。在燃烧过程中，大量（02）有毒气体被排放到消防和逃生通道中。目前，我国大部分材料的阻燃要求是氧指数大于26。在某些地区，泡沫材料的阻燃性更高。采用复合阻燃剂制备了ZL聚氨酯硬泡材料。宏宝公司多年来对模塑泡沫塑料的氧指数进行了研究。泡沫的阻燃性研究取得了很大进展。研制成功了氧指数大于26的聚氨酯硬泡，并应用于板材和现场喷涂系统。此外，我们于2003年成功研制出氧指数为32的高阻燃聚氨酯硬泡，并在现场喷涂系统中获得了成功。聚氨酯硬泡还具有优异的物理、力学、电学、声学性能和耐化学腐蚀性能。屋面防水保温层采用喷涂聚氨酯硬质泡沫，经适当保护，使用寿命可达30年，一般无2聚氨酯泡沫板硬质聚氨酯泡沫保温板。首先，在顶部有一块加固的内布，然后涂上外层保护系统的所有部件，包括膨胀砂浆。作为一个整体绝缘板，膨胀螺丝和胶粘剂可以使用。或者它只能与混凝土墙和木墙的粘合剂一起使用。这种绝缘连接系统可用于新建建筑物。也可用于老专家推荐100mm厚聚氨酯硬泡板。聚氨酯保温连接系统的传热系数具有结构连接方便、保温层薄的特点。通过喷涂聚氨酯硬质泡沫进行防水保温，使墙体表现出3喷涂聚胺保温体系建筑屋面的质量。结构非常简单。通常在屋面基层上直接喷一层30～50mm厚的泡沫。再加一层保护层，喷Pu硬泡屋面的施工工艺为：清基-屋面找平找坡-喷Pu硬泡施工-保护层施工-保护层养护-膨胀，在高压作用下，在搅拌室内搅拌均匀，然后以低压的形式雾化，在建筑表面形成连续致密的无缝层。Pu的主要特点是受环境影响大，其生产工艺和产品性能随环境条件的变化而变化。喷涂聚氨酯硬泡施工大多在室外进行，环境条件变化大，难以控制，要求施工过程中应根据现场情况注意以下几点：建筑基层应保持干燥（含水量应小于8%），表面不得有浮灰施工现场的大气温度不应低于15度，空气相对湿度应小于85%，风力不大于3施工作业面应分期喷涂，**涂层厚度不超过10mm，以上每层涂层厚度控制在20mm以内。在施工过程中，只有在上一层涂层表面不粘手后，才能进行下一层施工在高空或大风天施工时，涂料应采用聚氨酯直接发泡在墙面上，与基层粘结牢固。保温层无接缝，墙体形成无接缝的连续壳体，适用于任何形状和结构，但施工中应注意喷涂技术的技巧。解决喷射泡沫飞溅、漂浮等环境问题是十分必要的。厚度应均匀。掌握平整度，解决表面处理不当的问题。采用4浇注式聚氨酯保温系统在封闭模板中浇注聚氨酯泡沫。发泡过程中无飞溅，实现零损失、零污染。由于发泡聚氨酯发泡速度快，外部膨胀力大，保温层的表面平整度通过模板。如何解决外扩力对模板结构的影响，聚氨酯发泡混凝土外墙保温施工,提高施工效率，一直是浇筑法施工的技术难题。发泡聚氨酯工艺现场铸模存在的主要问题是：外墙保温由于立面的施工，浇注发泡聚氨酯时可采用可拆卸模具和手动模具两种模具。浇注后使用可拆卸模具，即作为可重复使用的机具使用；实践证明，这两种施工方法既能完成高平整度的保温层，又可用于薄模板（厚）的施工
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