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核心提示:环保节能不断得到尊重和加强,新型建材也不断创新。我国传统的墙体材料是以粘土为主要原料的实心砖,技术水平低,技术含量低
我国传统的墙体材料是以粘土为主要原料的实心砖。技术水平低、落后。存在着破坏原有土地、破坏环境、消耗大量能源、损害劳动力、耗时长、工序多等问题。由于其效率低、砌体自重、性能差、抗震能力弱、机械工具损耗、水电重复使用等缺陷,远远不能满足现代建筑的发展和要求。因此,组织实施墙体创新和工作是必然和必要的,这是由中国国情决定的。
自国家出台鼓励墙体材料创新和建筑节能的政策以来,我国出现了一大批新型建筑墙体材料,在节能和禁烟方面发挥了一定的作用,促进了新型建筑材料的发展,掀起了一股墙体材料创新的浪潮以及建筑节能。新型墙体材料形态多样,形势良好,加快了不断创新的步伐。然而,现有的许多新型墙体材料在节能效果上并不显著,功能上也不全面,存在诸多局限性。例如,与实心砖相比,多孔砖仍以粘土为原料。虽然降低了砖的质量,提高了保温能力,降低了粘土的消耗,降低了烧制能耗,但生产工艺更加复杂和困难。如水泥砖、矿渣砖、蒸汽加料砖等,具有不燃烧、重量轻、保温、污染小等优点,也节约了一部分能源,但不能经济回收,容易产生建筑垃圾,施工技术不足以节省人力和时间。另一个例子是复合隔墙板、植物秸秆新型墙体、石膏板等,比蒸汽砌块等材料领先一步。首先,它们很轻,其次,它们很薄,第三,它们很容易安装而不需要建造。与以往的墙体材料相比,虽然有一定的优势,但仍存在着不承重、无外墙、墙体刚度和韧性差等缺点和局限性,而施工工艺仍然是传统的砌筑(安装)、抹灰、刮刷等方式。因此,固体禁产效果不大,节约能源不多,建筑垃圾易产生,循环经济利用率不高,这与建设部科技发展中心指导的墙体材料发展要求相去甚远,存在诸多局限性。
我们知道,传统的制砖工艺是由电机、人工运输、堆垛、烘干、装料、烧制、卸料、人工运输完成的。砌筑墙体时,应加水泥、砂等各种辅助材料。墙体完工后,需要白水泥、石膏粉、油漆、油漆等辅助材料。房屋在建造前需要装修。有许多机械工具(搅拌机、手推车、手推车、铲子、水管、灰桶、灰盆、锤子、锯子等);需要各种工人(劳工)。砌砖工、泥水匠、装修工、油漆工、清洁工、木工、钢铁工人;配套设施(池、棚、库、食堂等);劳动力、水电需回用,造成施工现场秩序混乱、卫生不卫生、垃圾多、噪音大、施工时间长。
综上所述,墙体材料创新和建筑节能的核心问题是实现良好的经济效益和社会效益,达到国家统一标准,搞好循环经济,节约能源、资金和时间。为了彻底解决这一核心问题,墙体材料必须是多功能的。要实现墙体材料的多功能应用,我国相关设计部门的职能非常重要。因此,我们有必要了解以前的生产和应用情况。只有深入了解墙体在建筑中的结构和应用,长期思考墙体材料缺乏多功能的条件,然后深入实践,才能摆脱理想的墙体材料。
本发明是一种环保型无砖节能防火墙体,涉及建筑构件领域。既有墙体为砖墙或水泥墙,既不环保,也不节能。为了破坏大量耕地和借土,消耗大量燃料,本发明采用废旧廉价的原材料制作墙体,墙体为五层结构,中间层为苯板颗粒和粉体的混合物,材料两侧加入氧化镁固化泥浆中心层两侧由氧化镁、粉煤灰渣、锯末混合物和氯化镁盐水组成,主层两侧由氧化镁、滑石粉、氧化铁颜料混合物和氯化镁盐水组成。本发明具有节约资源、变废为宝、成本低、省时、多功能、色泽鲜艳、清洁美观的有益效果。原材料来源:主要包括建筑垃圾、开采煤矸石、工业垃圾、民用煤灰、农作物秸秆、锯末、稻壳等废弃物,辅以化工原料和当地原材料、冷拔钢丝、空心方钢等专业外墙保温施工信息,产品无污染、无污染、对人体无害尸体。
随着内需的扩大,以房地产为新的增长点,以建设新农村为重点,这是历史赋予我们的光荣任务,也是千载难逢的商机。“无青砖节能防火墙体”集多种功能于一体,其开发应用符合党中央政策,符合人民群众的期待。目前,地方政府的政策限制了能耗大、污染大、产生建筑垃圾多的墙体的生产和消费,鼓励和支持发展新型墙体材料,特别是多功能墙体,具有广阔的发展前景。多功能的“无青砖节能防火墙体”名副其实。它在同行业中脱颖而出,发展前景肯定是壮观的。