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水性环氧涂料的性能取决于中国环氧工业协会的专家认为,许多因素在其中起作用,其中任何一个因素都不容忽视。配方设计对水性环氧涂料有很大影响,是其中之一。
水性环氧涂料的性能取决于中国环氧工业协会的专家认为,许多因素在其中起作用,其中任何一个因素都不容忽视。配方设计对水性环氧涂料有很大影响,是其中之一。
专家表示,通过选择环氧树脂、水性环氧固化剂、颜填料和各种添加剂,可以制备出不同性能的水性环氧树脂涂料。在设计水性环氧树脂涂料的配方时,需要考虑两个因素:环氧树脂与水性环氧固化剂的当量比、颜填料的选择和助剂的选择。综合考虑这三个因素后,配方设计成功。
环氧树脂与水性环氧固化剂的当量比是主要因素。据中国环氧工业协会专家介绍,由于水性环氧涂料的种类不同,在这方面存在很大差异:对于I型水性环氧体系,水性环氧固化剂直接乳化低分子量液体环氧树脂,具有表面活性的链段在体系中相对较高。如果适当提高二者的当量比,可以显著提高镀层的耐水性和硬度,一般控制在比理论值高5-10%的范围内。对于其他类型的水性环氧树脂体系,适当增加环氧树脂用量,有助于提高涂料的耐水性和耐腐蚀性。这是因为环氧树脂是亲油的,而水性环氧固化剂的亲水性很强。减少水性环氧固化剂用量可以提高体系的亲油性。在某些情况下,如果使用过量的环氧固化剂,有助于提高涂膜的固化速度和交联密度,从而提高涂膜的耐溶剂性、耐污染性、附着力和干燥速度。可根据具体应用进行调整。
根据水性环氧树脂涂料的应用要求,选择合适的颜填料。中国环氧树脂工业协会专家指出,耐酸碱介质可采用氧化铁红、沉淀硫酸钡等颜填料;耐光、耐热要求的可采用氧化锌、云母氧化铁等颜填料;为提高薄膜的耐化学性,改善其力学性能,应选用云母、滑石粉等填料。当然,考虑到水性环氧固化剂的弱碱性,应避免使用酸性颜料和填料,以免两种组分混合后发生破乳和分层。水性环氧树脂涂料是双组分涂料。颜料和填料可添加到环氧乳液组分或水性环氧固化剂中。但为了方便起见,相当于两种组分添加到颜料和填料中时应该更接近。
助剂是水性环氧树脂涂料生产、贮存和施工中不可缺少的组成部分之一。应充分利用各种助剂对涂膜及最终成膜性能的影响,有针四川外墙保温验收规范对性地选择各种助剂。水性环氧涂料应作为成膜助剂、消泡剂、分散剂和流变改性剂。选择时应考虑与水性环氧树脂体系的相容性,不能避免凝胶、膜浮油等缺陷。